科學技術的迅速發(fā)展，對塑料桶產品性能提出了更高的要求。如汽車、飛機配件，電子電氣零件，機械、建筑結構部件等，都要求具有高強度、高硬度、高精度、高密度特性，有的部件要求具有不燃、強韌、導電、導熱、抗老化等優(yōu)越性能。塑料改性要比合成一種新的聚合物并使之工業(yè)化要容易得多，并且這些改性工作在一般的塑料工廠，通過加工設備進行初混、熔融共混、切粒和干燥工序就能進行。
　　科學技術的迅速發(fā)展，對塑料桶產品性能提出了更高的要求。如汽車、飛機配件，電子電氣零件，機械、建筑結構部件等，都要求具有高強度、高硬度、高精度、高密度特性；有的部件要求具有不燃、強韌、導電、導熱、抗老化等優(yōu)越性能。塑料改性要比合成一種新的聚合物并使之工業(yè)化要容易得多，并且這些改性工作在一般的塑料工廠，通過加工設備進行初混、熔融共混、切粒和干燥工序就能進行，投資少，容易見效，常能解決工業(yè)生產中不少具體問題。因此，塑料改性技術越來越受到工業(yè)界普遍的重視。通用塑料工程化、通用工程塑料功能化和特種工程塑料實用化是塑料改性發(fā)展的方向。
　　塑料改性基本概念塑料原料的合成樹脂產量多年來始終以高速度增長，塑料工業(yè)在當今世界上已成為新興的材料工業(yè)，塑料桶 已與鋼材、水泥、木材并列為四大基本材料并且產量居首位。塑料改性技術的定義通過物理和機械的方法在聚合物中加入無機或有機物質，或將不同類聚合物共混，或用化學方法實現(xiàn)聚合物的共聚、接枝、交聯(lián)，或將上述各種方法聯(lián)用、并用，以達到使材料的成本下降、成型加工性能或最終使用性能得到改善，或在電、磁、光、熱、聲、燃燒等方面被賦予獨特功能等效果，統(tǒng)稱為塑料改性由于塑料的應用廣泛，總體數量又大，因此在塑料、橡膠、纖維三大合成材料中，塑料改性技術研究得最多，進展也最迅速，對國民經濟發(fā)展促進作用也最為顯著，因而近年來已成為塑料工業(yè)中最為活躍的一個領域。塑料改性的原理、方法、技術及改性的結果往往也適合于合成橡膠與合成纖維。
　　塑料桶改性技術的分類廣義的塑料改性包括化學改性和物理改性兩大類�；瘜W改性所謂化學改性是指在高分子化合物主鏈上發(fā)生化學反應，從而使高分子化合物具有更好的性能或全新的功能。這種化學反應有的是在高分子化合物形成時進行的，有的則是在已形成的高分子化合物主鏈上再進行。通常提到的化學改性方法是指嵌段共聚、接枝共聚、交聯(lián)或降解等，這些方法一般適用于大批量、通用型塑料的工業(yè)化生產，多在石油化工企業(yè)或化工企業(yè)內進行。最典型的例子是ABS樹脂，即丙烯腈一丁二烯一苯乙烯共聚物，其中苯乙烯約占55%，丁二烯約占15%，丙烯腈約占30%，它具有優(yōu)良的抗沖擊性能，同時又具有良好的剛性、耐油性和優(yōu)良的成型加工性，得到極為廣泛的應用。ABS樹脂的主要成分之一就是在聚丁二烯大分子上接枝丙烯腈和苯乙烯而成的共聚物。SBS是嵌段共聚物最典型的例子它是苯乙烯和丁二烯通過陰離子聚合方法制成的嵌段共聚物，在常溫下聚苯乙烯段為塑料相它使橡膠段頂端凍結為物理交聯(lián)點，加工時由于溫度達到聚苯乙烯黏流溫度，材料有了流動性。塑料桶通過這種改性，可以免除使用純橡膠時必須進行的硫化交聯(lián)過程，大大簡化了加工工藝。而用高密度聚乙烯為原料，在已形成的聚乙烯大分子主鏈上進行無規(guī)氯化制成氯含量達25%~40%的氯化聚乙烯（CPE），得到的是既不同于純聚乙烯又不同于完全規(guī)則氯化的聚氯乙烯的又一新的高聚物品種，它不僅可以作為聚氯乙烯的抗沖改性劑使用，而且可以按塑料加工方法直接使用，加工成具有一定橡膠特性的塑料制品。